Applicazioni
I nostri innovativi filtri a foglia a pressione verticale e orizzontale sono ben noti per es. oli commestibili/vegetali, biocarburanti/diesel, gelatina, prodotti chimici oleosi, applicazioni minerarie, filtraggio dei bagni di placcatura dei metalli e pulizia con ammine nel mercato petrolifero e del gas.

Il filtro a lamelle a pressione è un sistema di filtrazione chiuso e può essere completamente automatizzato. Questo filtro produce un'elevata trasparenza del filtrato dopo il ciclo di chiarificazione ed è adatto anche per tutti i tipi di coadiuvanti di filtrazione. Il tempo di rigenerazione tra i cicli di filtrazione è breve.
Filtro foglia a pressione verticale (VPLF/Versis)
Il filtro a lamelle a pressione è un sistema di filtrazione chiuso e può essere completamente automatizzato. Questo filtro produce un'elevata trasparenza del filtrato dopo il ciclo di chiarificazione ed è adatto anche per tutti i tipi di coadiuvanti di filtrazione. Il tempo di rigenerazione tra i cicli di filtrazione è breve.
Il recipiente a pressione è riempito di soluzione. Ogni elemento filtrante è circondato da una soluzione. La soluzione viene pressurizzata e il liquido viene spinto attraverso il panello di filtrazione e nell'elemento filtrante.
Il filtrato esce dal filtro attraverso l'uscita del filtro. Le particelle solide rimangono sugli elementi come una torta di filtro.
Effettuare uno strato di preverniciatura (opzionale) sugli elementi filtranti prima di avviare un ciclo di filtrazione. Fornire la soluzione (con aggiunta di preverniciato) attraverso il filtro fino a quando lo strato di prerivestimento ha lo spessore corretto.
Una torta di filtrazione è necessaria per ottenere un filtrato limpido. Il primo filtrato non sarà limpido. Continua a fornire la soluzione per iniziare a costruire una torta filtrante. La filtrazione inizia quando il panello di filtrazione è di spessore sufficiente e il filtrato diventa limpido.
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Un ciclo di filtrazione termina quando si ottengono:
– differenza di pressione massima consentita
– pressione massima di progetto
– spessore massimo della torta.
Al termine di un ciclo di filtrazione il contenuto del recipiente a pressione viene rimosso. La torta viene essiccata con aria, gas inerte o vapore. Dopo che la pressione è stata rilasciata, la valvola inferiore viene aperta. I vibratori si avviano e scuotono la torta dagli elementi filtranti. La torta passa attraverso la valvola inferiore.
Vantaggi del filtro a lamelle a pressione verticale
1. Elevata trasparenza del filtrato
2. Perdite di prodotto basse ad alto rendimento
3. Ampia area di filtrazione – ingombro ridotto (altezza libera elevata)
4. Nessun panno filtrante: nessun lavaggio o sostituzione del panno
5. Funzionamento completamente chiuso – nessun contatto con aria/umidità
6. Pressione positiva: nessun vuoto o pressioni ridotte necessarie
7. Scarico della torta bagnata o asciutta
8. Possibile estrazione del panello di filtrazione all'interno del filtro
9. Facile da automatizzare: funzionamento con manodopera minima
10. Pulizia rapida ed efficace senza interferenze manuali.
11. Meccanicamente semplice
12. Facile accesso alle foglie del filtro per la manutenzione o la pulizia extra delle foglie
13. È possibile una pulizia intensiva del mezzo filtrante
14. Miglioramento delle pulizie
15. Riscaldamento a vapore opzionale
Applicazioni tipiche Filtro a lamelle a pressione verticale
Scarico della torta secca - Oli commestibili - Olio crudo – Sbiancamento – Svernamento – Zolfo Scarico della torta bagnata – Zuccheri - Bicchiere d'acqua - Birra - Salamoia | ![]() |
Parametri tecnici:
Modello | zona di filtrazione (m2) | zona della torta (L) | capacità (T/h) | Lavorando pressione (Mpa) | temperatura di lavoro ( livello ) | volume della nave (L) | il peso (kg) | ||
olio | resina | bevanda | |||||||
| NYB-2 | 2 | 30/td> | 0.4-0.7 | 1-1.5 | 1.5-3 | 0.4 | Minore o uguale a 150 | 150 | 350 |
| NYB-4 | 4 | 60 | 0.5-1.3 | 2-3 | 1.8-5.5 | 280 | 450 | ||
| NYB-7 | 7 | 105 | 1-1.85 | 3-6.5 | 3.8-7.5 | 450 | 700 | ||
| NYB-10 | 10 | 150 | 1.5-3.2 | 4-8 | 5-8 | 850 | 1000 | ||
| NYB-12 | 12 | 230 | 2-4.5 | 6-10 | 8-10 | 1100 | 1200 | ||
| NYB-15 | 15 | 300 | 3-4.5 | 7-13 | 12-18 | 1400 | 1400 | ||
| NYB-20 | 20 | 400 | 4-6.5 | 8-16 | 15-20 | 1700 | 1800 | ||
| NYB-25 | 25 | 500 | 5-7.5 | 11-20 | 18-25 | 2000 | 2100 | ||
| NYB-30 | 30 | 600 | 6-8.5 | 14-22 | 25-30 | 2400 | 2600 | ||
| NYB-35 | 35 | 700 | 7-9.5 | 16-27 | 30-45 | 2700 | 3100 | ||
| NYB-45 | 45 | 900 | 8-11.5 | 21-34 | 40-45 | 3300 | 3600 | ||
| NYB-50 | 50 | 1000 | 9-14 | 23-40 | 35-45 | 3850 | 4050 | ||
| NYB-60 | 60 | 1200 | 10-16 | 25-45 | 40-50 | 4550 | 4450 | ||
| NYB-80 | 80 | 1580 | 12-20 | 25-60 | 55-70 | 5850 | 5600 | ||
| NYB-90 | 90 | 1820 | 13-22 | 40-70 | 65-80 | 6750 | 6600 | ||
I filtri verticali a foglia di pressione sono abbastanza simili ai filtri a piastre orizzontali, ad eccezione dell'orientamento degli elementi filtranti che sono verticali anziché orizzontali. Vengono applicati per i fanghi di lucidatura con un contenuto di solidi molto basso del 1-5 percento o per la filtrazione del cake con una concentrazione di solidi del 20-25 percento.
Proprio come il filtro a piastre orizzontali, anche i filtri verticali a foglia sono molto adatti per la manipolazione di materiali infiammabili, tossici e corrosivi poiché sono sterilizzati in autoclave e progettati per ambienti pericolosi quando sono richieste alta pressione e un funzionamento sicuro. Allo stesso modo, possono essere facilmente rivestiti per applicazioni ogni volta che devono essere preservate temperature calde o fredde. Queste caratteristiche non sono possibili sulle Filtropresse che richiedono l'apertura delle piastre all'atmosfera e lo spostamento delle stesse una ad una per consentire lo scarico della torta alla fine di ogni ciclo.
I filtri foglia più grandi in vasi orizzontali hanno un'area di filtrazione di 150 m2e navi verticali 90 m2entrambi progettati per una pressione di esercizio di 6 bar.




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